今年以來(lái)，東安動(dòng)力全體員工面對疫情防控的嚴峻考驗和產(chǎn)能提升的巨大挑戰，克服省外供應商供貨困難等不利因素，勠力同心，匯聚起直面風(fēng)險、闖關(guān)奪隘的奮斗力量，戰疫情提產(chǎn)能。目前，6AT日產(chǎn)量節節攀升，迅速達到滿(mǎn)產(chǎn)生產(chǎn)狀態(tài)。5月份6AT產(chǎn)量達8740臺，單班日產(chǎn)從240臺提升至460臺，預計6月份達13260臺，日產(chǎn)將突破500臺，不斷刷新日產(chǎn)、月產(chǎn)紀錄，以滿(mǎn)足國內外市場(chǎng)訂單需求。

科學(xué)部署，打破生產(chǎn)壁壘。公司根據市場(chǎng)訂單和零部件資源情況，科學(xué)合理計劃排產(chǎn)，緊盯計劃變動(dòng)信息，明晰生產(chǎn)條件，精準執行，適時(shí)調整生產(chǎn)計劃。同時(shí)，全面梳理生產(chǎn)線(xiàn)資源，從人員保證、設備保障等各個(gè)維度制定工作方案，對產(chǎn)能薄弱的生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行全面支撐，工段長(cháng)、LK（萬(wàn)能工）齊上線(xiàn)，制定后方及輔助人員頂崗、代崗的應急預案，并充分利用精益管理工具對工位進(jìn)行評估和改善，有效解決生產(chǎn)瓶頸?，F場(chǎng)工程師對變速器試驗外裝線(xiàn)試驗設備程序進(jìn)行系統優(yōu)化，通過(guò)人為干預進(jìn)行科學(xué)分配，加快生產(chǎn)線(xiàn)換型速度，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。

精準施策，統籌資源配置。公司根據重點(diǎn)疫情區域及地方的相關(guān)政策，建立重點(diǎn)供應商生產(chǎn)資源保供機制，每日溝通確認生產(chǎn)情況、加工數量，對重點(diǎn)區域供應商進(jìn)行風(fēng)險評估，派駐員工跟催資源生產(chǎn)及交付情況，第一時(shí)間掌握供應商動(dòng)態(tài)，制定有效應對措施。并通過(guò)召開(kāi)視頻電話(huà)例會(huì )形式，遠程與供應商進(jìn)行協(xié)調、協(xié)商，解決瓶頸資源，規避交付風(fēng)險。通過(guò)優(yōu)化資源配置，有針對性地制定6AT產(chǎn)能提升方案，高效平準化生產(chǎn)，逐步拉升裝配產(chǎn)能，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

協(xié)同作戰，提供堅實(shí)保障。公司全面做好質(zhì)量管控，實(shí)施重點(diǎn)監控、過(guò)程控制、專(zhuān)項管理等系列措施。除每日定時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢外，現場(chǎng)工程師每日對設備參數進(jìn)行校對和調整。公司成立了專(zhuān)項維修小組，要求維修人員及設備廠(chǎng)家技術(shù)人員在10分鐘內趕到現場(chǎng)解決設備問(wèn)題，確保生產(chǎn)平順?lè )€定。目前，變速器廠(chǎng)員工早6點(diǎn)50分開(kāi)班，工作至19點(diǎn)30分，為給員工補充體力，公司特為變速器廠(chǎng)員工提供晚餐，并派專(zhuān)人配送至生產(chǎn)現場(chǎng)。

在做好疫情防控的前提下，東安動(dòng)力全力提升生產(chǎn)效能，搶抓市場(chǎng)窗口期，采取多種措施穩定和擴大國內外市場(chǎng)需求，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強大動(dòng)能。